Cortador Plasma CNC

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Equipe Profissional
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd possui um grande número de especialistas e técnicos excepcionais envolvidos em tecnologia de controle de automação mecânica, elétrica, engenharia de informação eletrônica e software de computador.

Garantia de segurança
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd tem experiência internacional de mais de 15 anos em máquinas de corte a plasma e chama cnc, tem distribuidor internacional em Taiwan, Índia, Malásia, Sri Lanka, México, etc., pode oferecer consultoria local. Sinceramente agradecemos a confiança de todos os amigos, ansiosos para que você se torne um membro da nossa família.

Requisitos de personalização
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd está empenhada em construir a marca de máquinas de corte CNC de alta qualidade, mas práticas, com opções de forma de corte e capacidade de corte.

Serviço pós-venda completo
Meisar CNC está com uma visão de 15 anos e as fronteiras da fabricação de máquinas de corte CNC e afins.

O que é cortador de plasma CNC?

Uma tocha de corte a plasma é uma ferramenta comumente usada para cortar metais para uma ampla variedade de finalidades. Uma tocha de plasma portátil é uma excelente ferramenta para cortar rapidamente chapas de metal, placas de metal, tiras, parafusos, tubos, etc. As tochas de plasma portáteis também são uma excelente ferramenta de goivagem, para goivagem de juntas de solda ou remoção de soldas defeituosas. .

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Partes do cortador de plasma CNC

A máquina CNC pode ser um controlador real projetado para máquinas-ferramentas, com um painel de interface proprietário e um console de controle especialmente projetado, como um controlador Fanuc, Allen-Bradley ou Siemens. Ou pode ser tão simples quanto um laptop baseado em Windows executando um programa de software especial e se comunicando com as unidades da máquina através da porta Ethernet. Muitas máquinas básicas, máquinas HVAC e até mesmo algumas máquinas unitizadas de precisão usam um laptop ou computador desktop como controlador.

Para cortar peças de chapas de aço, o movimento da tocha é controlado pelo CNC. O programa de peça, geralmente apenas um arquivo de texto com “códigos M” e “códigos G”, descreve os contornos da peça e quando ligar e desligar a tocha. Os programas de peças geralmente são criados por um software chamado "pós-processador", que pode pegar a geometria de uma peça de um arquivo CAD e traduzi-la em códigos M e códigos G que o CNC pode ler.

Uma máquina de plasma CNC também requer um sistema de acionamento, que consiste em amplificadores de acionamento, motores, codificadores e cabos. Haverá pelo menos dois motores, um para o eixo X e outro para o eixo Y. Existe um amplificador de acionamento para cada motor, que recebe um sinal de baixa potência do CNC e o transforma em um sinal de maior potência para movimentar o motor. Cada eixo possui um mecanismo de feedback, geralmente um codificador, que cria um sinal digital indicando a distância que o eixo se moveu. Os cabos levam a energia do amplificador ao motor e transportam os sinais de posição do codificador de volta ao CNC.

O CNC lê o programa de peça e emite sinais para o sistema de acionamento da máquina que move a tocha na direção desejada na velocidade programada. O CNC lê o feedback do encoder e faz as correções nos sinais do inversor conforme necessário para manter o movimento da tocha no caminho programado. Todos os componentes eletrônicos do CNC e do sistema de acionamento funcionam e se comunicam muito rapidamente, muitas vezes medindo e atualizando informações de posição a cada poucos milissegundos. Isso permite que o movimento da máquina seja suave e preciso o suficiente para produzir peças cortadas a plasma com qualidade de borda lisa, reta e consistente e dimensões de peça precisas.

Finalmente, um sistema CNC a plasma terá algum tipo de “sistema de E/S”, um sistema elétrico que lida com entradas e saídas. É assim que o CNC liga o plasma no momento apropriado, ligando uma saída que fecha um relé, por exemplo. O CNC utiliza entradas para saber quando o arco plasma foi iniciado e está pronto para ser movido. Essas são as entradas e saídas mais básicas necessárias, mas obviamente podem haver muito mais.

Como funciona um cortador de plasma CNC?

O processo de corte a plasma é um método de corte térmico. Isso significa que ele usa calor para derreter o metal em vez de cortá-lo mecanicamente.

A mecânica geral do sistema é sempre a mesma. Os cortadores de plasma usam ar comprimido ou outros gases, como nitrogênio. A ionização desses gases ocorre para criar plasma.

Normalmente, os gases comprimidos entram em contato com o eletrodo e depois ionizam para criar mais pressão. Quando a pressão aumenta, um fluxo de plasma é empurrado em direção à cabeça de corte.

A ponta de corte restringe o fluxo para criar um fluxo de plasma. Isto é então submetido à peça de trabalho. Como o plasma é eletricamente condutor, a peça é conectada ao terra através da mesa de corte.

À medida que o arco de plasma entra em contato com o metal, sua alta temperatura o derrete. Ao mesmo tempo, os gases de alta velocidade afastam o metal fundido.

Iniciando o processo de corte
Nem todos os sistemas funcionam da mesma maneira. Em primeiro lugar, existe uma versão geralmente de baixo orçamento chamada contato de alta frequência. Isso não está disponível para cortadores de plasma CNC porque a alta frequência pode interferir em equipamentos modernos e causar problemas.

Este método usa uma faísca de alta tensão e alta frequência. A criação da faísca ocorre quando a tocha de plasma toca o metal. Isso fecha o circuito e cria a faísca que, por sua vez, cria o plasma.

Outra opção é o método do arco piloto. Primeiro, a faísca é criada dentro da tocha por um circuito de alta tensão e baixa corrente. A faísca cria o arco piloto que é uma pequena quantidade de plasma.

O arco de corte é criado quando o arco piloto entra em contato com a peça de trabalho. O operador pode agora iniciar o processo de corte.

Uma terceira maneira é usar uma cabeça de tocha de plasma com mola. Pressionar a tocha contra a peça de trabalho cria um curto-circuito que faz com que a corrente comece a fluir.

Liberar a pressão estabelece o arco piloto. O seguinte é igual ao método anterior. Isso é colocar o arco em contato com a peça de trabalho.

Principais benefícios de uma máquina CNC de plasma

Maior produtividade
Os sistemas de corte a plasma CNC vêm com controle automático de altura da tocha e software de corte CAD e CAM sofisticado que também aumenta a produtividade para que você possa fazer mais cortes em um dia, com menos desperdício. Nossos sistemas são capazes de obter cortes perfeitos com menos danos causados pelo calor, para que cada peça cortada tenha exatamente as dimensões e requisitos que você precisa. Isso garante clientes satisfeitos, que muitas vezes se transformam em clientes recorrentes. Como você produzirá mais cortes de alta qualidade e manterá clientes fiéis e satisfeitos, investir em um sistema de corte a plasma CNC é uma escolha inteligente que se pagará mais do que em um curto espaço de tempo.

Eficiência
As máquinas de plasma CNC são projetadas para lidar com cortes em grande escala, trabalhos de fabricação e fabricação personalizada única ou projetos de arte em uma fração do tempo que levaria para executar com uma ferramenta manual. Você pode programar e cortar diversos formatos sob demanda, sem necessidade de pré-aquecimento ou resfriamento. Uma máquina de plasma CNC está realmente pronta para funcionar a qualquer momento.

Precisão
Como uma máquina de plasma CNC é operada por meio de controle CNC, ela é extremamente precisa. Depois que o corte é programado, a tocha se move em um caminho exato definido pelo computador, que é sempre confiável e consistente. Isso leva a uma precisão incomparável em praticamente qualquer corte, não importa quão complexo ou refinado.

Preço razoável
As máquinas de plasma CNC já existem há algumas décadas e, embora fossem máquinas altamente especializadas, tornaram-se muito mais acessíveis e acessíveis nos últimos anos, com lojas que vão desde grandes nomes da indústria até empreiteiros individuais ou amadores. para experimentar os benefícios.

Melhores resultados
Os resultados obtidos com uma ferramenta de plasma CNC em comparação com o corte metal contra metal são inegavelmente muito superiores. O corte a plasma não produzirá cavacos e alcançará uma borda consistente, com erros limitados, desde que o corte seja programado corretamente.

Segurança
Outro benefício da máquina de plasma CNC operada por computador é o aumento da segurança devido à automação. O corte é configurado e finalizado eletronicamente, eliminando a necessidade de segurar uma tocha ou manusear metal durante o processo. O plasma é mais seguro do que a maioria das outras alternativas de corte de gás.

Fácil de usar
Uma máquina de plasma CNC é fácil de usar e requer treinamento mínimo para aprender como operar com eficácia. Isso reduz drasticamente os custos de integração para oficinas que desejam contratar operadores de máquinas e também fornece maior acessibilidade para oficinas individuais que desejam adicionar uma ferramenta de plasma CNC ao seu arsenal.

Coisas a considerar ao comprar uma máquina de corte a plasma CNC

Espaço suficiente
Os dois fatores mais cruciais quando se trata de instalar e operar os próprios dispositivos são segurança e espaço. A máquina de corte a plasma CNC precisará de muito espaço em uma área bem ventilada para funcionar corretamente.

Não é um dispositivo que possa ser guardado com segurança em um canto, como faria uma impressora 3D. A máquina de corte a plasma CNC precisa de espaço suficiente ao seu redor para atuar como amortecedor de faíscas. Além disso, o piso deve ser de concreto ou outro material resistente a chamas.

Um gás ou compressor, assim como um programa de computador, também precisam de espaço. O computador deve ser aterrado e alimentado por uma fonte de energia constante para garantir energia estável e confiável e evitar interferência do arco plasma.

Ventilação
Existem basicamente dois métodos de ventilação para mesas de plasma: corrente descendente e água. A ventilação embutida nas mesas descendentes destina-se a remover vapores e partículas do metal que está sendo cortado.

A superfície de trabalho normalmente possui poros que permitem que as partículas sejam aspiradas. Nesta situação, o plenum no meio da mesa deverá possuir um sistema de exaustão acoplado a uma turbina.

Um lençol freático permite submergir e recapear rapidamente o metal que está sendo trabalhado e a tocha de plasma, removendo a sujeira e mantendo o resfriamento dos componentes.

Materiais
O aço-carbono é um metal excelente para usar quando se começa a trabalhar com uma máquina de corte a plasma CNC. É mais barato e mais fácil para iniciantes do que o aço inoxidável ou o alumínio. Além disso, o ar comprimido funciona bem para cortar aço-carbono.

À medida que seus níveis de confiança e habilidade aumentam, você pode avançar para metais mais difíceis de cortar. Você precisará de gases adequados com metais mais resistentes ao usar a máquina de corte a plasma CNC.

Manutenção da máquina cortadora de plasma CNC: um guia passo a passo

Limpe o corpo da tocha
Remova as peças da tocha e examine o interior da tocha.
Verifique se há sinais de danos mecânicos nas roscas.
Limpe o interior da tocha com um limpador de contatos elétricos e um cotonete.
Desconecte a tocha do tubo de montagem e deslize o tubo para trás para revelar os encaixes da tocha/cabo.
Certifique-se de que não haja vazamentos ou danos em nenhuma das conexões.
Sopre qualquer poeira metálica acumulada.

Limpe os cabos da tocha
Limpe ou sopre todo o comprimento dos cabos da tocha para remover poeira e sujeira metálica acumulada. (O pó metálico pode causar a dissipação da alta tensão necessária para iniciar o arco plasma.)
Verifique se há mangueiras dobradas ou desgastadas, fios expostos, conexões rachadas ou outros danos.

Limpe a fonte de alimentação
Sopre qualquer poeira metálica acumulada na fonte de alimentação usando ar limpo e seco.
A poeira metálica pode causar danos aos componentes da fonte de alimentação, especialmente às placas de circuito impresso.
Contatores, relés e conjuntos de centelhadores também podem funcionar mal devido ao acúmulo excessivo de poeira metálica.

Verifique o sistema de resfriamento da tocha
Com maçaricos resfriados a água, verifique o fluxo do líquido refrigerante no tanque em busca de sinais de ar aspirado ou fluxo reduzido. Certifique-se de que o fluxo de retorno esteja nos galões por minuto especificados.
Verifique os interruptores de fluxo na linha de retorno para garantir que estejam funcionando. Estes impedem o funcionamento da tocha com baixo fluxo de refrigerante, evitando o superaquecimento.
Verifique os filtros do líquido refrigerante e as telas da bomba e limpe-os ou substitua-os conforme necessário.
Se disponível, use um medidor de condutividade para verificar a resistividade do líquido refrigerante.
A leitura não deve exceder 10 micromhos para a maioria dos sistemas.
O líquido refrigerante deve ser lavado e reabastecido a cada 6 meses.

Verifique a qualidade da água
A qualidade secundária da água é particularmente importante com tochas de injeção de água.
A dureza da água não deve exceder 8,5 ppm ou 0,5 grãos.
A água dura faz com que depósitos minerais se acumulem nos bicos, reduzindo a vida útil.
Use um amaciante de água comercial, se necessário.
A qualidade da água nos lençóis freáticos também é importante.
Se a água na mesa estiver fortemente contaminada com escória e pó de metal, isso poderá causar dificuldade na partida da tocha de plasma. Também pode causar acúmulo de ferrugem nas peças cortadas, necessitando de mais retrabalho.

Verifique a qualidade do gás plasma
A qualidade do gás plasma é fundamental para manter a boa vida útil das peças e a qualidade do corte.
Para verificar a qualidade do ar, segure uma toalha de papel limpa sob a tocha enquanto purga o ar pelo sistema no modo “TESTE”.
Certifique-se de que não haja nenhum sinal de contaminação. Os sistemas de ar de oficina são especialmente propensos a problemas de contaminação.
Verifique se há água, névoa de óleo ou contaminação por partículas.
Os filtros devem ser verificados uma vez por semana; os coletores de umidade devem ser esvaziados sempre que começarem a acumular água.

Limpe a máquina e a área circundante
Trilhos, engrenagens e racks devem ser mantidos impecavelmente limpos.
Use um agente desengordurante e uma esponja abrasiva para remover graxa, sujeira e pó de metal.
Lubrifique as engrenagens com um lubrificante seco, como pó de grafite.
Se os rolamentos tiverem graxeiras, lubrifique-os.
As seções dos trilhos não devem ser lubrificadas. Os lubrificantes atrairão contaminantes, causando desgaste excessivo.

Nivelar e alinhar trilhos
Os trilhos devem ser verificados periodicamente e ajustados quanto ao nivelamento usando um nível preciso.
Verifique as juntas onde as seções do trilho se encontram com um pedaço de aço ferramenta ou outra régua de precisão, sentindo qualquer desalinhamento.
O lixamento pode ser necessário para eliminar qualquer diferença no alinhamento não corrigida através do nivelamento.
O alinhamento dos trilhos também é importante para evitar arrasto nos motores de acionamento.
As distâncias entre os trilhos devem ser constantes em todo o comprimento do sistema.

Alinhar e ajustar engrenagens e rolamentos
As engrenagens devem estar quase perfeitamente alinhadas com as cremalheiras; eles não devem se sobrepor acima ou abaixo do rack.
Ajuste o alinhamento das engrenagens até que não haja folga entre as engrenagens e as cremalheiras. Esses ajustes devem ser feitos tanto para acionamentos ferroviários quanto transversais.
Os rolamentos de alinhamento devem ter folga mínima entre eles e as superfícies do trilho ou do trilho transversal.
Esses rolamentos geralmente são montados em um excêntrico.
Ajuste até que nenhuma luz possa ser vista entre o rolamento e a superfície do trilho.
Não aperte demais. Com as engrenagens desengatadas, role a viga pelos trilhos para garantir que não haja emperramento.
Ajuste adequadamente até que a viga role livremente com vibração mínima e pouca resistência.

Nossa fábrica

Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd está localizada em 198 #, Parque Industrial Changleshan, distrito de Xialu, Huangshi, Hubei, China, a maior fabricação de máquinas portáteis de corte por plasma e chama CNC, uma das mais importantes máquinas de corte por chama e laser CNC fornecedores de equipamentos e serviços. O departamento internacional Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd tem filiais no exterior distribuídas na China, Taiwan, Índia, Malásia, Sri Lanka, México, etc. O equipamento de corte de alta qualidade foi usado em todo o mundo, digamos, Alemanha, Taiwan, Finlândia, Noruega , Rússia, Índia, Indonésia, Tailândia, etc., a aplicação envolvia máquinas-ferramentas, máquinas, navios, produtos químicos, petróleo e outros campos.

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Perguntas frequentes

P: O que é um cortador de plasma CNC?

R: Um cortador de plasma CNC (controle numérico computadorizado) é uma ferramenta de corte de precisão que usa um jato de plasma de alta velocidade para cortar materiais eletricamente condutores. É controlado por um computador, permitindo o corte de formas e desenhos complexos.

P: Como funciona um cortador de plasma CNC?

R: Funciona ionizando um gás, normalmente ar ou uma mistura de gases, para criar um plasma que atinge temperaturas altas o suficiente para derreter o metal. Este plasma é direcionado ao material a ser cortado, que é então cortado pela força do jato de plasma.

P: Quais materiais podem ser cortados com um cortador de plasma CNC?

R: Pode cortar vários materiais condutores, incluindo aço, alumínio, cobre e outros metais. A espessura do material que pode ser cortado depende da potência do cortador de plasma.

P: Quais são as vantagens de usar um cortador de plasma CNC em relação a outros métodos de corte?

R: Oferece velocidades de corte mais rápidas e pode cortar formas complexas com alta precisão. Também é mais econômico para cortar materiais espessos em comparação ao corte a laser.

P: Qual a diferença entre um cortador de plasma CNC e um cortador de plasma manual?

R: A versão CNC é controlada por computador, o que proporciona maior precisão e repetibilidade. Ele também pode lidar com designs mais complexos que seriam difíceis ou impossíveis de cortar manualmente.

P: Qual é a função do sistema de controle CNC em um cortador de plasma CNC?

R: O sistema de controle CNC interpreta arquivos de projeto e controla os movimentos da tocha de plasma, garantindo que o material seja cortado de acordo com as especificações exatas.

P: Que manutenção é necessária para um cortador de plasma CNC?

R: A manutenção regular inclui a limpeza do bico de corte, verificação e substituição de consumíveis e garantia de fornecimento de gás e conexões elétricas adequados.

P: Como a espessura do material afeta o processo de corte em uma cortadora de plasma CNC?

R: Materiais mais espessos requerem configurações de potência mais altas e velocidades de corte mais lentas para garantir um corte limpo. As configurações do cortador de plasma devem ser ajustadas com base na espessura do material para obter resultados ideais.

P: Qual é o significado do gás usado em um cortador de plasma CNC?

R: A escolha do gás pode afetar a qualidade e a eficiência do corte. Diferentes gases são utilizados dependendo do material e da qualidade de corte desejada.

P: Como um cortador de plasma CNC lida com cortes complexos?

R: Ele lida com cortes complexos seguindo as instruções precisas fornecidas pelo sistema de controle CNC, que pode interpretar arquivos de projeto complexos.

P: Quais são as considerações de segurança ao operar um cortador de plasma CNC?

R: As considerações de segurança incluem o uso de equipamento de proteção, a garantia de ventilação adequada devido aos vapores produzidos e o cumprimento das diretrizes de segurança para evitar acidentes.

P: Como um cortador de plasma CNC melhora a produtividade na fabricação?

R: Ele melhora a produtividade permitindo velocidades de corte mais rápidas, reduzindo os tempos de configuração e permitindo operação autônoma durante a noite ou nos finais de semana.

P: Quais são as peças consumíveis de um cortador de plasma CNC?

R: As peças consumíveis incluem o eletrodo, o bico e a proteção. Essas peças se desgastam com o tempo e precisam ser substituídas para manter a eficiência do corte.

P: Como um cortador de plasma CNC garante precisão no corte?

R: Ele garante precisão através do uso de controle CNC de precisão, que orienta a cabeça de corte para seguir o caminho exato especificado no arquivo de projeto.

P: Qual é o impacto da velocidade de corte na qualidade do corte em uma cortadora de plasma CNC?

R: Velocidades de corte mais rápidas podem resultar em arestas mais ásperas, enquanto velocidades mais lentas podem produzir um corte mais limpo. A velocidade ideal depende do material e do acabamento pretendido.

P: Como um cortador de plasma CNC contribui para a economia na fabricação?

R: Ao reduzir o desperdício de material, melhorar a qualidade do corte e aumentar a velocidade de produção, pode reduzir significativamente o custo por unidade em ambientes de alta produção.

P: Que avanços estão sendo feitos na tecnologia do cortador a plasma CNC?

R: Os avanços incluem o uso de fontes de alimentação mais eficientes, sistemas de controle CNC aprimorados e o desenvolvimento de novas tecnologias de plasma que oferecem melhor qualidade e velocidade de corte.

P: Como um cortador de plasma CNC lida com diferentes espessuras de material?

R: Ele pode lidar com diferentes espessuras ajustando as configurações de potência e velocidade de corte. Materiais mais espessos requerem maior potência e velocidades de corte mais lentas.

P: Qual é a função do software em um cortador de plasma CNC?

R: O software é usado para criar os arquivos de projeto que o sistema de controle CNC interpreta. Também permite a otimização do processo de corte com base no material e no design.

P: Como a escolha da potência do cortador a plasma afeta o processo de corte?

R: Cortadores de plasma de maior potência podem cortar materiais mais espessos com mais eficiência. O nível de potência deve corresponder à espessura do material e à velocidade de corte desejada.

Somos conhecidos como um dos principais fabricantes e fornecedores de cortadores de plasma cnc na China. Damos as boas-vindas a você para comprar cortador de plasma cnc de alta qualidade a preços competitivos de nossa fábrica.