perfil de companhia
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd concentra-se no processamento de chapas e tubos de metal, especializada no desenvolvimento, fabricação, distribuição e manutenção global de tipos de máquinas portáteis de corte por chama a plasma CNC, máquinas de corte a plasma e chama CNC de pórtico, máquinas de corte a plasma e chama CNC de mesa, máquinas de corte a plasma e chama CNC de tubos, máquinas de corte a laser CNC de fibra que são usadas no corte de chapas e tubos de metal.
Por que nos escolher?
Equipe Profissional
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd possui um grande número de especialistas e técnicos excepcionais envolvidos em tecnologia de controle de automação mecânica, elétrica, engenharia de informação eletrônica e software de computador.
Garantia de segurança
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd tem experiência internacional de mais de 15 anos em máquinas de corte a plasma e chama cnc, tem distribuidor internacional em Taiwan, Índia, Malásia, Sri Lanka, México, etc., pode oferecer consultoria local. Sinceramente agradecemos a confiança de todos os amigos, ansiosos para que você se torne um membro da nossa família.
Requisitos de personalização
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd está empenhada em construir a marca de máquinas de corte CNC de alta qualidade, mas práticas, com opções de forma de corte e capacidade de corte.
Serviço pós-venda completo-
Meisar CNC está com uma visão de 15 anos e as fronteiras da fabricação de máquinas de corte CNC e afins.
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Cortador de plasma CNC pequeno
Material de corte: Tipos de metal, especialmente para aço macio, aço carbono médio, aço inoxidável etc.
Máquina de corte por chama CNC
Máquina de corte por chama CNC tipo pórtico MS{0}}G da Hubei Meisar CNC é a máquina de corte CNC para chapas de metal mais eficiente. Ela fornece às suas oficinas de fabricação as soluções de corte CNC para chapas de metal mais eficientes.
Mini máquina de corte de metal CNC
1. Maneira de corte: chama e ou plasma 2. Faixa de corte eficaz: 59 "× 118" (1500 mm × 3000 mm) ou personalizado 3. Espessura máxima de corte: 5-29/32 "(120 mm)
Categorias de aço carbono: O aço carbono geralmente pode ser dividido em 3 categorias
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O que é máquina de corte CNC por chama?
O corte por chama é um processo que envolve o corte de aço e outros metais usando oxigênio e um gás como combustível. Esse gás pode ser acetileno, propano ou gás natural, por isso o processo pode ser conhecido como corte com oxi-combustível ou corte com oxi-acetileno.
É um tipo de método de corte térmico que, como o próprio nome sugere, utiliza calor para cortar materiais duros.
A máquina de corte por chama CNC é o corte por chama com controle numérico, e a máquina de controle numérico tem tipos de tipo cantilever, tipo pórtico e tipos de bancada.
Benefícios da máquina de corte a gás de chama
Custo-efetivo:O equipamento-de corte por chama geralmente é mais acessível do que alternativas como corte a laser ou plasma, o que o torna uma excelente opção para pequenas e médias-empresas.
Versatilidade:Capaz de lidar com uma ampla gama de materiais, desde folhas finas até chapas grossas, o corte por chama permite que você execute uma variedade de projetos com facilidade.
Velocidade e eficiência:Esse método é excelente em operações em grande-escala, onde o tempo é essencial, permitindo processar metais de forma rápida e eficaz.
Processamento de material espesso:O que realmente diferencia o corte por chama é sua capacidade de lidar com materiais espessos-até vários metros-, tornando-o ideal para aplicações-de serviços pesados.
Portabilidade:Com apenas alguns cilindros e uma tocha, o corte por chama é fácil de configurar e usar, especialmente para trabalho de campo.
Aplicação de máquina de corte de gás de chama
Uso industrial pesado
As indústrias pesadas precisam de uma solução de corte tão robusta quanto os seus projetos. O corte por chama é essa solução. É uma potência em setores como a construção naval e a construção, onde lidar com o aço não é apenas uma tarefa, é a tarefa.
Considere a construção naval. Aqui, o corte por chama desempenha um papel crucial. É assim que enormes placas e seções de aço são moldadas com precisão para construir tudo, desde a proa até a popa de navios gigantes.
Na construção, pense em arranha-céus e pontes. O corte por chama está na frente e no centro aqui, moldando as vigas e vigas que compõem essas estruturas. Neste mundo de aço pesado, o corte por chama é uma opção-pela sua capacidade de lidar com trabalhos difíceis.
Corte de material espesso
Onde os métodos típicos de corte de metal falham, o corte por chama entra em cena. É tudo uma questão de lidar com coisas grandes – placas de aço grossas que outros consideram muito desafiadoras. É aqui que brilha o corte por chama, usando calor intenso para cortar até mesmo o aço mais espesso, especialmente o aço carbono, conhecido por sua resistência e resiliência.
Imagine um cenário com metal realmente grosso de 6 a 300 mm. O corte com chamas é como o herói vindo em seu socorro. Aquece metais a temperaturas extremas, ideal para chapas de aço robustas que precisam de mão firme.
No domínio da espessura do metal, o corte por chama é rei, lidando sem esforço com uma ampla gama de materiais.
Personalização e escalabilidade
A fabricação de metal não é um negócio de{0}}tamanho único-para{2}}todos os casos. Os projetos muitas vezes exigem uma abordagem personalizada e é aqui que o corte por chama se destaca. É versátil, ajustando-se facilmente a diferentes tamanhos e espessuras de metal.
Componentes da máquina CNC de corte a gás por chama
O corpo da máquina CNC oferece ao usuário algo para segurar a tocha de corte e atua como controlador CNC. Ele segura a tocha e conecta tudo. Pense nisso como o caminhão ou a carroceria – sem ele, todo o resto fica separado. Quanto mais estável for o corpo da máquina CNC, mais estável será o movimento.
Freqüentemente feitos de liga de cobre ou metal condutor semelhante, a tocha de corte e as pontas emitem a chama que corta o metal. Embora seja chamado de corte, o metal está sendo separado por um intenso fluxo de oxigênio ou acetileno – é o resultado de uma reação química, não de um corte físico.
O tubo de chama é um tubo-ou recipiente resistente ao calor no qual a chama começa em uma tocha de corte.
As válvulas de controle são medidores que o usuário pode manipular para ajustar a quantidade de oxigênio ou acetileno que flui para a chama da tocha de corte. Ao girar essas válvulas para cima ou para baixo e liberar mais gás, a chama ficará maior e mais intensa e vice-versa. Em nossas máquinas de corte por chama CNC, as válvulas são controladas automaticamente pelo controlador CNC.
O controlador da máquina de corte por chama CNC está equipado com um sistema inteligente, servindo como o cérebro da máquina de corte CNC. O movimento dos eixos X, Y e Z é gerado e executado dentro deste sistema. Além disso, gerencia o funcionamento da máquina-ligando e desligando-bem como controla o fornecimento de gás.
Este sistema abrange diversas funções; portanto, é essencial compreender tanto suas capacidades quanto as da própria máquina de corte por chama CNC.
Os reguladores de gás ajustam a pressão de diferentes gases durante todo o processo de corte. O regulador permite que os usuários ajustem o gás a uma pressão baixa o suficiente para utilizar uma tocha de corte com segurança.
Os corta-chamas são mecanismos de segurança que evitam que a chama de uma tocha de corte se desloque para trás e alcance as fontes de combustível. Conhecidas como chamas de flashback, elas podem viajar para trás e causar ferimentos se atingirem os tanques de oxigênio ou acetileno.
Os cilindros de gás armazenam o oxigênio e o acetileno que alimentam a tocha de corte. Esses cilindros geralmente são codificados por cores-e estão em pressões muito altas para reter a quantidade máxima de combustível possível. Esses altos-níveis de pressão só podem ser usados com tochas de corte apropriadas. Se uma tocha de corte não estiver equipada para lidar com certos níveis de pressão mantidos por um tipo específico de cilindro de gás combustível, os usuários deverão evitar esses cilindros.
Processo de máquina de corte CNC a gás de chama
O corte CNC Oxy-combustível é uma reação química controlada em movimento entre o oxigênio puro e o aço para formar óxido de ferro. Pode ser descrito como uma ferrugem rápida e controlada. A tocha de corte de oxicombustível com chama é usada para cortar formas em chapa de aço.
Passo 1: Pré-aquecer
Antes de cortar o aço, o metal deve ser aquecido até a temperatura de combustão, cerca de 1.800 graus F com chamas de pré-aquecimento. Isso faz com que o aço reaja prontamente com o oxigênio. Uma tocha de oxicombustível é usada para fornecer chamas de pré-aquecimento para aquecer o metal.
O gás combustível é misturado com oxigênio dentro da tocha para formar uma mistura altamente inflamável. A tocha possui um bico contendo vários orifícios projetados em um padrão circular para concentrar a mistura de gases inflamáveis em vários pequenos jatos. Essa mistura de combustível-oxigênio é inflamada fora do bico. A chama de pré-aquecimento resultante se forma na ponta do bico. Ajustar a proporção de combustível-para{6}}oxigênio permite ajustar a chama de pré-aquecimento para produzir a temperatura mais alta possível na menor chama possível. Isso ajuda a concentrar o calor em uma pequena área da superfície da placa de aço a ser cortada.
Etapa 2: piercing
Na aplicação da chama de pré-aquecimento, a superfície da placa atinge a temperatura de ignição (aproximadamente 1.800 graus F). O oxigênio puro é então direcionado para a área aquecida em um fluxo fino de alta-pressão para perfurar a placa. Isto é conhecido como “corte de oxigênio”.
Quando o fluxo de oxigênio de corte atinge o aço pré{0}}aquecido, um rápido processo de oxidação começa. O aço oxidado se transforma em escória fundida. A escória precisa ser removida para permitir que o fluxo de oxigênio atravesse a placa. Dependendo da espessura da placa, o fluxo de oxigênio é empurrado mais profundamente para dentro da placa. No processo, a escória derretida é expelida do furo perfurado.
Etapa 3: corte
Quando o fluxo de oxigênio atravessa a placa, a tocha pode ser movida a uma velocidade constante para formar um corte contínuo. A escória fundida formada durante o processo é soprada para o fundo da placa.
O calor gerado durante a reação química entre o oxigênio e o aço pré-aquece a superfície da chapa, mas logo antes do corte. Porém, este calor é inadequado para realizar o corte sem pré-aquecer a chama. Portanto, a chama de pré-aquecimento é usada em todo o corte para adicionar calor à chapa à medida que a tocha se move.
Como fazer a manutenção da máquina de corte de gás de chama
Fique de lado -Ao abrir lentamente a válvula do cilindro, fique sempre ao lado do regulador. No caso (altamente improvável) de o regulador falhar, ele estaria mais propenso a falhar de uma maneira que direcionasse a força do gás na direção da tampa do regulador e do botão de ajuste de pressão (PA). Em seguida, abra totalmente a válvula do cilindro de oxigênio, mas abra as válvulas de acetileno apenas de meia a uma volta completa. Abra totalmente as válvulas do cilindro de combustível alternativo.
Teste de vazamento –Use uma chave inglesa para apertar todas as conexões de metal-com{1}}metal, incluindo aquelas entre as mangueiras de gás e a tocha. Em seguida, teste essas conexões saturando-as (não umedecendo-as, mas saturando-as) com fluido de teste de vazamento e observando o crescimento de bolhas. Use solução de teste de vazamento aprovada.
Dica do tamanho certo –Para obter a melhor qualidade de corte, use o tamanho de ponta correto para a espessura do metal e ajuste a pressão do gás de acordo com as tabelas de pontas da sua marca específica de equipamento de corte. Observe que as taxas de fluxo podem variar entre as marcas, portanto, consulte a tabela de pontas se você não estiver familiarizado com uma tocha.
Queda de pressão –Ao usar mangueiras de diâmetro estreito e/ou longo fora da máquina de corte CNC, considere que a pressão do gás cairá no momento em que atingir a tocha. Compense a queda de pressão aumentando o medidor de libras por polegada quadrada (PSIG) do regulador para garantir que a pressão do gás atenda aos requisitos da ponta de corte.
Mantenha a máquina limpa –De qualquer maneira possível, limpe a umidade de óleo, pó metálico e outros poluentes dos trilhos-guia e motores.
Pronto para perfurar –Antes de perfurar aço com a máquina de chama CNC, você deve garantir que o aço atingiu seu ponto de ignição. Embora uma cor amarela-avermelhada seja um bom indicador, você pode confirmar a temperatura pressionando levemente a alavanca de corte de oxigênio. Se o aço formar escória imediatamente, você poderá pressionar totalmente a alavanca. Caso contrário, solte a alavanca de corte do oxigênio e mantenha a chama de pré-aquecimento por mais um pouco.
Espiral para fora –Ao perfurar, comece no centro e vá em direção ao caminho de corte.
Altura da tocha –Geralmente, mantenha a altura da tocha de corte da chama de acetileno até a superfície de corte. Dito isto, mantenha a altura da tocha.
Conduza para dentro, conduza para fora –Ao cortar metal mais espesso, coloque a "linha de entrada" e a "linha de saída" no caminho de corte ou corte a partir da borda do metal. Isso ajuda a garantir um servidor limpo.
Verificação de problemas –Se você tiver problemas durante o corte CNC, pause o corte pelo controlador CNC, levante a tocha lentamente para verificar, evite verificar no corte.
Cilindros protegidos –É muito fácil esquecer de proteger os cilindros ao movê-los pelo local de trabalho. Se você não tiver um carrinho cilíndrico à mão, tente usar uma coluna de reforço.
Oxigênio primeiro, combustível por último –Victor recomenda desligar a válvula de oxigênio da tocha e depois fechar a válvula de combustível da tocha. Esta técnica de vazamento verifica ambas as válvulas toda vez que a tocha é desligada. Um estalo ou estalo indica um vazamento na válvula de oxigênio, enquanto uma pequena chama na extremidade da ponta indica um vazamento de gás combustível.
Como o desempenho do corte por chama aumenta?
A escolha do tipo de combustível e a seleção do bico tornam o processo de corte por chama CNC mais rápido, o que, por sua vez, reduz os custos de mão de obra. Embora o jato de oxigênio determine a velocidade de um corte, o gás usado no pré-aquecimento também influencia o tempo de início de qualquer corte.
Na maioria das aplicações de corte por chama CNC, o oxigênio será misturado a um gás combustível (metano, MAPP, propileno, acetileno ou propano) que pré-aquece o metal a uma temperatura de ignição. Esta temperatura precisa estar abaixo do ponto de fusão do metal, mas quente o suficiente para cortar o metal. O oxigênio puro é então injetado sobre a área pré-aquecida para queimar o metal. A velocidade da chama de oxigênio remove então qualquer metal fundido e escória.
A escolha do gás utilizado no processo depende do tipo de trabalho realizado e do tipo de material. Por exemplo, o acetileno tem uma temperatura de chama de 3.160 graus Celsius, o que o torna ideal para chapas finas e corte chanfrado. Porém, esse gás custa mais que outros gases e não gera muito calor, por isso não é adequado para o corte de placas metálicas maiores.
Como funciona o corte por chama?
O processo é um processo termo{0}químico que requer uma fonte de calor intenso, conhecido como "Pré-aquecimento", e oxigênio puro. O requisito de oxigênio puro é de pureza mínima de 99,5%, que é a pureza mínima normalmente fornecida em cilindros e sistemas a granel. Uma redução na pureza de 0,1% reduzirá a velocidade de corte em cerca de 10%, portanto pode-se ver a necessidade de pureza.
Embora a fonte de oxigênio possa ser pura, conexões inadequadas, mangueiras ruins ou vazamentos de qualquer tipo podem permitir a entrada de impurezas no sistema, reduzindo assim a velocidade de corte. A alta pureza do Oxigênio apresenta uma situação muito perigosa e requer extremo cuidado na seleção dos equipamentos e no projeto dos sistemas de tubulação para sua utilização. Existem numerosos documentos disponíveis para ajudar com essas questões de segurança. A Lei Federal (OSHA) apresenta inúmeros requisitos para os equipamentos a serem utilizados, bem como os procedimentos a serem seguidos.
Nossa fábrica
O departamento internacional Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd tem filiais no exterior distribuídas na China, Taiwan, Índia, Malásia, México, etc. O equipamento de corte de alta qualidade foi usado em todo o mundo, digamos, Alemanha, China, Taiwan, EUA, Rússia, Índia, Indonésia, Tailândia, etc., a aplicação envolveu máquinas-ferramentas, máquinas, navios, produtos químicos, petróleo e outros campos.
Perguntas frequentes
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Pórtico de máquina de corte CNC a gás de chama tipo MS-G |
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Largura efetiva de corte (X) |
2.0m-10.0m |
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Comprimento de corte efetivo (Y) |
4,0m+(pode ser alongado) |
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Modelo de corte |
Chama (gás oxigênio e propano ou gás acetileno, gás de óleo líquido...) |
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Material de corte |
Aço carbono |
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Item opcional |
Cabeças de corte plasma cnc; Cabeças de corte CNC por chama; Cabeças de corte de tiras de chama. Barramento de oxigênio, barramento de gás combustível. Cadeira operacional. |
Tag: máquina de corte de gás de chama, fabricantes, fornecedores, fábrica de máquinas de corte de gás de chama na China
