perfil de companhia
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd concentra-se no processamento de chapas e tubos de metal, especializada no desenvolvimento, fabricação, distribuição e manutenção global de tipos de máquinas portáteis de corte por chama a plasma CNC, máquinas de corte a plasma e chama CNC de pórtico, máquinas de corte a plasma e chama CNC de mesa, máquina CNC de corte por plasma e chama para tubos, máquinas de corte a laser CNC de fibra que são usadas no corte de chapas e tubos de metal.
Por que nos escolher?
Equipe Profissional
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd possui um grande número de especialistas e técnicos excepcionais envolvidos em tecnologia de controle de automação mecânica, elétrica, engenharia de informação eletrônica e software de computador.
Garantia de segurança
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd tem experiência internacional de mais de 15 anos em máquinas de corte a plasma e chama cnc, tem distribuidor internacional em Taiwan, Índia, Malásia, Sri Lanka, México, etc., pode oferecer consultoria local. Sinceramente agradecemos a confiança de todos os amigos, ansiosos para que você se torne um membro da nossa família.
Requisitos de personalização
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd está empenhada em construir a marca de máquinas de corte CNC de alta qualidade, mas práticas, com opções de forma de corte e capacidade de corte.
Serviço pós-venda completo
Meisar CNC está com uma visão de 15 anos e as fronteiras da fabricação de máquinas de corte CNC e afins.
Produto Relacionado
Com boa rigidez. 2.Todas as soldas são tratamento anti-stress por envelhecimento por vibração, evitando efetivamente a deformação estrutural;
Máquina portátil de corte de oxicombustível CNC
A máquina de corte CNC portátil de oxicombustível da Hubei Meisar CNC é a máquina de corte CNC a gás mais clássica e econômica.
Cortador de plasma CNC pequeno
Material de corte: Tipos de metal, especialmente para aço macio, aço carbono médio, aço inoxidável etc.
Máquina de corte por chama CNC
Máquina de corte por chama CNC tipo pórtico MS-G da Hubei Meisar CNC é a máquina de corte CNC para chapas de metal mais eficiente. Ela fornece às suas oficinas de fabricação as soluções de corte CNC para chapas de metal mais eficientes.
Mini máquina de corte de metal CNC
1. Maneira de corte: chama e ou plasma 2. Faixa de corte eficaz: 59 "× 118" (1500 mm × 3000 mm) ou personalizado 3. Espessura máxima de corte: 5-29/32 "(120 mm)
Categorias de aço carbono: O aço carbono geralmente pode ser dividido em 3 categorias
Máquina de corte a plasma de ferro
Nossas máquinas de corte a plasma podem cortar tipos de ferro e aço.
Máquina de corte a plasma CNC industrial
Esta máquina de corte a plasma cnc industrial tem função CNC como a máquina de corte CNC de pórtico; pode cortar qualquer figura plana complexa,
Máquina de corte a gás tipo portátil, com corte a gás oxigênio combustível, para oferecer o corte de chapas metálicas.
O que é cortador de gás?
O corte a gás é feito pré-aquecendo uma mancha no metal ferroso até sua temperatura de ignição e depois queimando-a com uma corrente de oxigênio da mesma maneira. A temperatura necessária é mantida por meio de chamas de gás obtidas a partir da combustão de um gás combustível e oxigênio. Os gases combustíveis comumente usados são acetileno (C2H2), hidrogênio, gás natural, que é principalmente metano ou CH4, propano (C3H8) ou butano (C4H10);. O mais popular é o acetileno.
Benefícios do cortador de gás
Versatilidade:Pode cortar uma ampla variedade de espessuras, desde folhas finas até chapas grossas.
Portabilidade:O equipamento de corte de gás é relativamente portátil e pode ser usado em vários locais, incluindo locais externos e remotos.
Econômico:Equipamentos e consumíveis são geralmente acessíveis em comparação com outros métodos de corte.
Excelência no corte de metais espessos, como corte de aço carbono de 2 a 6 polegadas de espessura em altas velocidades de corte
A capacidade de equipar sua máquina com diversas tochas de oxicombustível para aumentar a produtividade e minimizar o tempo de processamento
Planos de corte verticais e suaves que criam superfícies oxidadas metalurgicamente perfeitas
Carbonização e endurecimento dentro da zona afetada pelo calor
Componentes do cortador de gás
Cilindros de gás
Recipientes cheios de oxigênio e gás combustível, conectados à tocha de corte por meio de mangueiras.
Tocha de corte
O dispositivo portátil que fornece a mistura de oxigênio e gás combustível à peça de trabalho e direciona a chama de corte.
Reguladores
Dispositivos usados para controlar e regular o fluxo de oxigênio e gás combustível dos cilindros para a tocha de corte.
Mangueiras de gás
Mangueiras flexíveis que conectam os cilindros de gás à tocha de corte, permitindo mobilidade e flexibilidade durante a operação.
Dicas de corte
Pontas substituíveis acopladas à tocha de corte, projetadas para produzir diferentes tamanhos de chama e velocidades de corte com base na espessura e tipo do material.
Sistema de ignição
Mecanismo de ignição da mistura oxigênio-combustível para iniciar o processo de corte.
Os combustíveis de oxicorte estão entre os mais inflamáveis e requerem precauções de segurança adequadas para armazenamento e uso. O acetileno é perigoso acima da pressão de 15 psi, pois se torna instável e se decompõe explosivamente.
Nunca se deve usar concreto como base para corte, pois o concreto retém água. Quando o calor das tochas de corte entra em contato com o concreto, o calor fará com que a água no concreto se expanda e o concreto exploda.
Tome muito cuidado e tempo ao limpar as pontas das tochas de corte. Certifique-se de que o orifício esteja sempre livre de detritos e liso. Use sempre equipamento de proteção de soldagem e telas de soldagem. Certifique-se de usar o bico do tamanho certo para o trabalho e de que o bico corresponda ao uso de combustível.
As mangueiras devem ser verificadas regularmente quanto a vazamentos de combustível. Além disso, usar o tipo errado de mangueira para um determinado combustível irá deteriorar sua mangueira com o tempo. Embora alguns soldadores tenham descoberto que ocasionalmente podem usar um combustível como o propano com uma mangueira de acetileno, a melhor solução a longo prazo é usar a mangueira adequada para cada tipo de combustível.
Se sua mangueira vazar, gases combustíveis mais densos que o ar (Propano, Propileno, MAPP, Butano, etc...) provavelmente se acumularão em áreas mais baixas e apresentarão risco de chama, especialmente em porões, pias, bueiros e outros áreas fechadas. Os combustíveis de corte são feitos para queimar, portanto, tome os devidos cuidados com suas roupas de trabalho, localização dos extintores de incêndio, ventilação e manutenção do equipamento.
Gases usados para corte de gás
O corte de gás é um processo fundamental para a produção de itens essenciais em muitas áreas, incluindo construção naval, construção e medicina. Tem diversas aplicações, desde o uso de corte a gás em deformações de soldagem até a fabricação de metais. Existem três elementos principais a serem considerados ao distinguir entre os diferentes tipos de corte a gás – a temperatura mais alta da chama, o volume de gás necessário para a combustão e o nível de calor que a combustão produz.
Graças às suas diversas vantagens, cinco tipos de gás são comumente utilizados para corte:
O propano tem um nível de pico de calor baixo, mas uma área de efeito maior, uma vez que o calor ao redor do bico se estende bastante. Isso faz com que a chama de corte se espalhe mais, mas a velocidade de corte do propano é impressionante. No entanto, o baixo nível de calor torna a velocidade de perfuração significativamente mais lenta.
O acetileno tem a temperatura de chama mais alta, atingindo cerca de 3.600 graus Celsius, o que também significa que é o tipo de corte de gás mais rápido. Ao contrário do propano, o acetileno concentra-se no núcleo interno. Reduz a porcentagem de distorção e reduz a área do metal afetada.
O gás natural tem níveis de distribuição de calor de cerca de 1.490 quilojoules por metro cúbico (kj/m3) e uma temperatura máxima de chama de 2.770 graus Celsius. Os baixos níveis de distribuição de calor, o baixo pico de temperatura da chama e a lenta velocidade de perfuração tornam o gás natural uma opção de baixo desempenho.
Se você precisa de um gás com altos níveis de pressão, como para corte subaquático, o MAPP é uma excelente opção, que é uma mistura de metilacetileno, propadieno e outros hidrocarbonetos. Dito isto, a velocidade de corte é relativamente média. A temperatura máxima da chama é de cerca de 2.900 graus Celsius, mas apresenta altos níveis de liberação de cerca de 15.445 kj/m3 para chamas primárias.
O propileno é um gás liquefeito de petróleo que possui um alto nível de liberação de calor de cerca de 72,000 kj/m3 no cone externo. A temperatura da chama é pouco inferior a 2.900 graus Celsius, semelhante à do MAPP. O pico de chama é médio e também exige um alto volume de gás combustível, o que pode ser um corte caro.
Sistemas de corte Oxy-Fuel vs Plasma
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Corte por arco de plasma |
Corte de oxi/combustível |
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Metais |
O plasma corta qualquer metal eletricamente condutor (aço, alumínio, cobre, aço inoxidável, etc.) de muito fino (<3/8 in.) up to 2 inches. |
Oxi/combustível corta aços ferrosos (contendo ferro) de até 24 pol. Metais como alumínio e aço inoxidável não podem ser cortados com Oxi/combustível devido à formação de um óxido que impede a ocorrência total da oxidação. |
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Indústrias |
Comum em fabricação de metal, construção, agricultura, manutenção, reparo automotivo, arte em metal, escultura, hobby doméstico e aplicações DIY. |
Aplicações agrícolas, de fabricação, de construção, de manutenção, de mineração, automotivas, amadoras, DIY. |
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Pré-aquecimento |
Não obrigatório |
Obrigatório |
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Produtividade |
O corte a plasma funciona excepcionalmente bem em materiais mais finos (<1/2 in.), depending on the output of the power source. It can also cut stacked material and works well on expanded metals. Prep time is minimal with no preheating requirements. Produces a small and precise kerf (cut) width. Features a small heat-affected zone that prevents warping and damage. Cleanup is rarely needed as dross is cleanly blown away. |
O oxi/combustível é capaz de cortar com eficiência metais de até 24 pol. Não depende de uma fonte de energia primária. As opções de gás combustível e design de ponta melhoram o desempenho. |
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Portabilidade |
A portabilidade varia de acordo com a tecnologia, tamanho da fonte de energia e tamanho dos tanques de ar (se não estiver usando um compressor de ar integrado). Muitas unidades podem trabalhar de forma eficiente em campo com geradores acionados por motor e uma variedade de fontes de energia primária, graças às tecnologias de gerenciamento de energia primária oferecidas em alguns cortadores a plasma. |
Altamente portátil e não depende de fonte de energia primária ou ar comprimido – capaz de cortar em qualquer lugar com tanques de gás e tochas. |
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Versatilidade |
O corte em pilha, o chanfro, o corte de formas, a goivagem e a perfuração de metais são possíveis com cortadores de plasma. |
Com uma tocha combinada, os sistemas de oxicombustível podem ser usados para aquecimento, brasagem, soldagem, goivagem, corte de riser e dobra de metais |
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Preocupações de segurança(Operada corretamente, cada ferramenta é segura e eficaz. O uso inadequado pode levar aos seguintes problemas.) |
Eletrocussão; incêndios iniciados por faíscas; cortar dentro e ao redor de materiais combustíveis; danos às roupas de proteção, pele e tecidos se usados incorretamente.Use sempre roupas adequadas. |
Flashbacks; incêndios iniciados por faíscas, cortes dentro e ao redor de materiais combustíveis, danos às roupas de proteção, pele e tecidos se usados incorretamente.Use sempre roupas adequadas. |
Características do gás combustível
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Gás combustível |
Temperatura máxima da chama (graus) |
Proporção oxigênio/gás combustível (volume) |
Distribuição primária de calor (kJ/m3) |
Distribuição secundária de calor (kJ/m3) |
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Acetileno |
3,160 |
1.2:1 |
18,890 |
35,882 |
|
Propano |
2,828 |
4.3:1 |
10,433 |
85,325 |
|
MAPA |
2,976 |
3.3:1 |
15,445 |
56,431 |
|
Propileno |
2,896 |
3.7:1 |
16,000 |
72,000 |
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Hidrogênio |
2,856 |
0.42:1 |
||
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Gás natural |
2,770 |
1.8:1 |
1,490 |
35,770 |
O acetileno tem a temperatura de chama mais alta e a distribuição de calor primário mais alta dos tipos comuns de gás combustível. O propano tem uma temperatura de chama mais baixa que o acetileno, mas é a mais alta para distribuição secundária de calor. Natural tem a temperatura de chama mais baixa e a menor distribuição de calor primário e secundário.
Como o desempenho do corte por chama aumenta?
Preparação
Medidas de segurança: Certifique-se de usar equipamentos de segurança adequados, incluindo óculos de proteção, luvas e roupas de proteção.
Configuração: A tocha de corte está preparada e a peça de trabalho está posicionada com segurança.
Aquecendo o aço
A tocha de corte é acesa para produzir uma chama. A chama é ajustada para atingir a temperatura certa, que normalmente fica em torno de 3.500 graus C (6.332 graus F).
A ponta da tocha é aproximada da superfície do aço para pré-aquecê-la. Este aquecimento eleva a temperatura do aço ao seu ponto de ignição.
Oxidação
Quando o aço atinge um estado incandescente (aproximadamente 1.200 graus c ou 2.192 graus f), o oxigênio puro é introduzido através da tocha de corte.
O aço de alta temperatura reage com o oxigênio, criando óxido de ferro (escória), que se forma à medida que o metal é queimado.
Ação de corte
O fluxo de oxigênio é direcionado para a área aquecida. O intenso calor e oxigênio fazem com que o aço oxide rapidamente, efetivamente "queimando" o metal.
O óxido de ferro fundido (escória) é expelido do corte, deixando uma borda limpa.
Controle e movimento
O operador controla a velocidade e a direção da tocha para criar cortes retos, curvas ou formas complexas conforme necessário.
O movimento consistente garante que o corte seja uniforme e evita o superaquecimento da tocha em qualquer área específica.
Acabamento
Após o corte, qualquer escória restante pode ser removida com um cinzel ou esmeril para alisar as bordas do aço cortado.
Nossa fábrica
O departamento internacional Ubei Meisar CNC Technology Co., Ltd tem filiais no exterior distribuídas na China, Taiwan, Índia, Malásia, Sri Lanka, México, etc. O equipamento de corte de alta qualidade foi usado em todo o mundo, digamos, Alemanha, Taiwan, Finlândia, Noruega , Rússia, Índia, Indonésia, Tailândia, etc., a aplicação envolvia máquinas-ferramentas, máquinas, navios, produtos químicos, petróleo e outros campos.
Perguntas frequentes
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