Categorias de aço macio: O aço carbono geralmente pode ser dividido em 3 categorias:
1. Aço de baixo carbono(C: Menor ou igual a 0,25%), também conhecido como aço-carbono, é facilmente suscetível a vários métodos de processamento, como forjamento, soldagem e corte. É freqüentemente empregado na fabricação de correntes, rebites, parafusos, eixos, etc.
2. Aço médio carbono(C: {{0}},25% < C Menor ou igual a 0,6%) abrange aço morto, aço semi-acabado, aço em ebulição e outros produtos. Além do carbono, também pode conter uma pequena quantidade de manganês (0,70% - 1,20%). Com base na qualidade do produto, é classificado em aço estrutural de carbono comum e aço estrutural de carbono de alta qualidade. Seu desempenho de corte e trabalho a quente é favorável, mas seu desempenho de soldagem é inadequado. A resistência e a dureza são superiores às do aço de baixo carbono, enquanto a tenacidade é inferior às do aço de baixo carbono. Tanto os materiais laminados a quente quanto os trefilados a frio podem ser utilizados diretamente sem tratamento térmico e também podem ser empregados após tratamento térmico. O aço de médio carbono submetido a têmpera e revenido apresenta excelentes propriedades mecânicas abrangentes. A dureza máxima alcançável é aproximadamente HB538, e a resistência à tração σb varia de 600 a 1100 MPa. Assim, entre as diversas aplicações no nível de resistência média, o aço de médio carbono é o mais utilizado. Além de servir como material de construção, também é amplamente utilizado na fabricação de diversos componentes mecânicos.
3. Aço de alto carbono(C: > {{0}},6%) é frequentemente chamado de aço para ferramentas, com um teor de carbono variando de maior que 0,60% a 1,70%, e pode sofrer endurecimento e revenido. Martelos, pés de cabra, etc. são fabricados em aço com teor de carbono de 0,75%; ferramentas de corte como brocas, machos, alargadores, etc. são fabricadas em aço com teor de carbono de 0,90% a 1,00%.
Quanto maior o teor de carbono, maior a dureza e a resistência. Entre o aço carbono acima,Aço de baixo carbonotambém conhecido como aço-carbono é muito adequado para corte por chama, seguindo o exemplo do nosso tipo portátil MS-P:

Máquina de corte de aço macio de máquina de corte CNC de chama portátil MS-P
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Largura efetiva de corte (eixo X) |
1.5m-2.0m |
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Comprimento de corte efetivo (eixo Y) |
3,0m (pode ser ajustado, máx. 21m) |
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Modo de corte |
corte por chama (oxigênio e propano ou GLP ou acetileno) |
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Material de corte |
Aço macio |
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Espessura de corte |
6-120mm |
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Velocidade de corte |
0-3500mm/minuto |
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Item opcional |
Maneira de corte a plasma |
Classes e uso de aço macio:
Quando você compra aço-carbono, pode não haver exibição de conteúdo de carbono, etc., mas normalmente o grau é marcado na chapa de aço:

1. Aço estrutural de carbono comum: o aço estrutural de carbono é dividido em 5 graus de acordo com o limite de escoamento do aço: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275. Cada classe é dividida em classes A, B, C, D devido à qualidade diferente, a formação Q195, Q215, Q235 é boa, pode ser laminada em chapa de aço, barra de aço, tubo de aço e assim por diante; Q255, Q275 podem ser laminados em aço, chapa de aço, etc.
2.Aço estrutural de carbono de alta qualidade: número de aço para a massa média de carbono dezenas de milhares de pontos. Como 20 #, 45 #, etc. 20 # significa conter C: 0,20% (20 partes por 10,000). Uso: Usado principalmente para a fabricação de diversas peças de máquinas.
3. Aço carbono para ferramentas: O número do aço é expresso pela fração mássica média de carbono e é precedido por T. Como T9, T12, etc. T9 significa contendo C: 0,9% (9 partes por mil ). Uso: Usado principalmente na fabricação de diversas ferramentas de corte, ferramentas de medição, moldes e assim por diante.
4. Aço fundido: O tipo de aço fundido é coroado com ZG na frente do número, e o número representa a fração de qualidade média do aço (expressa em dezenas de milhares de pontos). Por exemplo, ZG25, o valor contém 0,25% C. Utilizações: Utilizado principalmente na fabricação de formatos complexos e que requerem certa resistência, conformação e tenacidade de peças, como engrenagens, acoplamentos, etc.
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