
AS CONFIGURAÇÕES DE VELOCIDADE DOS CORTADORES DE PLASMA CNC:
Como a espessura do material, diferentes matérias-primas, ponto de fusão, condutividade térmica e derretimento após a tensão externa e outros fatores, a velocidade de corte também muda em conformidade, de modo que a melhor velocidade de corte pode ser selecionada de acordo com o equipamento ou com experimentos para determinar, seu desempenho é o seguinte:
Quando a velocidade de corte é muito baixa, porque o corte é o ânodo do arco de plasma, a fim de manter a estabilidade do próprio arco, o ponto do ânodo ou a área do ânodo deve estar no corte mais próximo do arco fora do arco para encontrar a A corrente de condução local, em conjunto, transferirá mais calor para o radial radial, de modo que o corte largo, corte os dois lados dos dados fundidos na coleta e solidificação da borda inferior, não constitua fácil organizar a escória suspensa e corte a borda superior devido ao aquecimento excessivo derretendo e faça a ronda.
A velocidade de corte muito rápida faz com que a energia da linha de corte fique abaixo da quantidade necessária, o jato no corte não pode soprar rapidamente o derretimento de corte derretido imediatamente e constitui um maior volume de arrasto, além de cortar a escória suspensa, cortar a aparência do qualidade da redução
Uma melhoria moderada na velocidade de corte pode melhorar a qualidade do corte, ou seja, o corte diminui um pouco, a superfície de corte é mais plana e, juntos, pode reduzir a deformação.
Quando a velocidade é muito baixa, o arco diminui até porque o corte é muito grande. Assim, boa qualidade e velocidade de corte são inseparáveis.
AS CONFIGURAÇÕES DE VELOCIDADE DOS CORTADORES DE PLASMA CNC:
Quando o corte a plasma CNC depende do corte, o gás auxiliar não é dividido em uma variedade, os diferentes padrões de velocidade de corte do gás auxiliar não são os mesmos para o corte a arco de plasma a ar, por exemplo, no corte de chapa de aço carbono, corrente de corte 230A como padrão, Velocidade de corte de chapa de aço carbono de 6 mm de espessura pode chegar a 3300 mm / min mais adequado; Se a mudança para outros gases de corte auxiliares, como o corte com oxigênio puro, a velocidade de corte for maior, na mesma corrente de corte de 230A, embora para chapas de aço carbono de 6mm de espessura, o corte a plasma de oxigênio puro possa ser avançado para 3700mm / min, mas o corte a velocidade da placa de aço carbono de 40 mm é de apenas 350 mm / min.
Segundo: existem muitos fatores que afetam a qualidade do corte a plasma, como tensão de carga vazia e tensão da coluna de arco, corrente de corte, retração do eletrodo, altura do bico de corte e outros parâmetros técnicos de corte de arco de plasma, afetando diretamente a estabilidade do processo de corte, qualidade e função de corte. De um modo geral, a tensão da carga vazia e a tensão da coluna do arco, corrente de corte, retração do eletrodo, altura do bico e outros fatores estão afetando diretamente o arco de plasma do efeito de aperto, ou seja, afetando a temperatura e a densidade de energia do arco de plasma e o arco de plasma de alta temperatura e alta resolução de energia, velocidade de corte; portanto, pode-se dizer que muitos dos elementos acima estão essencialmente relacionados à velocidade de corte. Como equipamento de corte CNC, a velocidade de corte deve ser melhorada com a premissa de garantir a qualidade do corte. Isso não apenas melhora a produtividade, mas também reduz a quantidade de deformação da peça cortada e a área afetada termicamente da área cortada. Se a velocidade de corte não for adequada, seu efeito será o oposto e aumentará a escória adesiva, a qualidade do corte será reduzida, configure uma boa máquina de corte com controle numérico acima dos pequenos detalhes. Acredito que a eficiência do processamento da máquina de corte a plasma CNC será mais da metade do esforço.
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