Máquinas de corte de tubos CNC
Máquinas industriais de corte a laser de tubos e tubulações CNC
Sistemas de fabricação de ciclo-alto-de alto desempenho para perfis estruturais de-paredes pesadas, processamento-de rejeitos zero e chão de fábrica automatizado.
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Máquina CNC de corte de tubo de aço inoxidávelMáquina de corte de tubos de aço inoxidável a laser de fibra CNC-de nível industrial projetada para processamento de alta-precisão de tubos de aço inoxidável austenítico, ferrítico e duplex e perfisAdicionar ao inquérito -
Máquina de corte de tubo de aço CNCPerfilamento de chapas metálicas planas de alta-precisão e velocidade para fabricação de aço carbono, aço inoxidável e alumínio.Adicionar ao inquérito -
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Máquina de corte de tubo retangular CNCUm cortador a laser-de tubo retangular para serviços pesados deve manter a rigidez sob alta inércia rotacional. Esta plataforma utiliza uma base de aço soldada-pesada com alívio de tensão-recozidaAdicionar ao inquérito -
Máquina de corte de tubo quadrado CNCA fabricação estrutural moderna requer mais do que corte básico; exige tolerâncias geométricas rigorosas em espessuras de parede complexas. Nossa máquina CNC para corte de tubos quadrados foiAdicionar ao inquérito -
Máquina de corte de tubo redondo CNCA máquina industrial de corte de tubos redondos CNC executa corte de perfis em alta-velocidade, perfuração e chanfro em tubos metálicos circulares. Utilizando uma fonte de laser de fibra deAdicionar ao inquérito
Especificações Técnicas e Matriz de Modelos
A seleção adequada exige o equilíbrio da distribuição do tamanho da matéria-prima, das cargas de peso de peças únicas e da densidade de potência do laser em relação aos tempos de ciclo desejados.
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Série de modelos |
Diâmetro máximo do tubo redondo |
Perfil Max Quadrado/Retangular |
Peso máximo do tubo único |
Potência laser recomendada |
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TC-6015 (padrão) |
20 a 160 mm |
20 x 20 a 120 x 120 mm |
300kg |
1,5 kW a 6 kW |
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TC-8025 (serviço pesado) |
20 a 250 mm |
20 x 20 a 200 x 200 mm |
500kg |
3 kW a 12 kW |
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TC-1035 (Estrutural) |
40 a 350 mm |
40 x 40 a 300 x 300 mm |
800kg |
6 kW a 20 kW |
Guia de configuração e seleção de engenharia
Para especificar uma máquina que corresponda ao seu fluxo de trabalho de fabricação, avalie estes três subsistemas mecânicos fundamentais:
Otimização de Rejeitos:Os layouts de mandril-pneumático duplo padrão deixam uma margem de sucata de 100 a 150 mm. Para produção cara de liga ou aço inoxidável, configure um sistema de articulação de três{4}mandris. O mandril intermediário móvel segura o material além da zona de corte, permitindo o consumo-do curso completo até um<10 mm tail to recover raw material yield.
Cinemática do eixo:
• Sistemas de 3-eixos: corte perpendicular padrão, abertura de canais e contorno de perfil final.
• Sistemas de chanfro de 5 eixos: Inclinação programável da cabeça (mais ou menos 45 graus) para preparação direta de bordas de juntas de solda V, Y e K, eliminando operações secundárias de retificação manual antes da soldagem.
• Manuseio de materiais: Os carregadores de feixes alimentam o material bruto diretamente nos mandris de centralização para operações em lote autônomas; escolha berços-de corrente para serviços pesados para formas estruturais superiores a 200 kg.
Esses sistemas processam perfis de aço carbono, aço inoxidável, alumínio estrutural e ligas em vários setores principais:
Aço arquitetônico e estrutural:Perfil de coping, chanfro e furos de interseção para colunas e estruturas-de edifícios pesados.
Veículos Comerciais e Automotivos:Perfil de precisão de sub-quadros de chassi de aço de alta resistência e componentes de suspensão.
Máquinas Industriais:Fabricação de cilindros hidráulicos-de paredes espessas, lanças de equipamentos agrícolas e acessórios de soldagem robótica que exigem repetibilidade dimensional rigorosa.
Padrões de fabricação e verificação de qualidade
A longevidade estrutural depende de processamento mecânico rigoroso e tratamento metalúrgico, em vez de atalhos-no nível de montagem:
Recozimento da cama e alívio do estresse:
As bases de placas de aço soldadas pesadas passam por um ciclo de recozimento térmico de 600 graus Celsius seguido de resfriamento controlado para eliminar tensões internas de soldagem antes do acabamento da usinagem. (Inspeção de vídeo de fábrica disponível mediante solicitação)
Usinagem de base de precisão:
As bases de montagem do trilho-guia e as superfícies do rack são fresadas em uma única configuração usando uma mandriladora de piso de 5{1}}eixos, mantendo tolerâncias de paralelismo linear dentro de 0,03 mm em um vão de 6 metros.
Integração de movimento e acionamento:
Servomotores CA de acionamento-direto com codificadores absolutos-multivoltas, transmissão de pinhão-e{3}}de cremalheira helicoidal e controle inteligente de pressão do mandril regulado pneumaticamente para evitar o esmagamento-de tubos de parede fina.
Controle de qualidade de fábrica:
Cada máquina realiza um teste contínuo de simulação de 48{1}} horas, calibração do eixo linear do interferômetro a laser e teste de interpolação circular. Documentação de conformidade CE e ISO9001 incluída.
Perguntas frequentes
Somos-conhecidos como um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de corte de tubos CNC na China. Damos as boas-vindas a você para comprar máquinas de corte de tubos cnc de alta qualidade a preços competitivos de nossa fábrica.
