Máquinas CNC para corte de furos e interseções de tubos

Guia de seleção de modelos para integração no chão de fábrica

 

Série Modelo 400 (Skids Mecânicos e HVAC):Configurado para tubos estruturais e coletores de tubos pequenos-a{1}}médios. Utiliza um mandril autocentrante-de 3{4}mandíbulas para eliminar o deslizamento do tubo durante o perfilamento rotacional em alta velocidade.


Série Modelo 800 (Fabricação Petroquímica e de Caldeiras):Suporta tubos-de aço carbono com paredes espessas de até 800 mm de diâmetro externo. Suporta ângulos de bisel variáveis ​​(preparações de juntas V, Y e K) de até ±45 graus para conformidade com soldagem de alta-pressão.


Série Modelo 1400+ (Estruturas e Infraestrutura Offshore):Desenvolvido com base em uma configuração de base de rolos de-carga pesada-para suportar grandes pesos de tubos sem distorcer a velocidade de rotação. Equipado com um 6º eixo V- para ajustar o posicionamento radial da tocha independentemente da rotação do tubo.

 

 
  • Máquina de corte de furos para tubos de plasma CNC
    Máquina de corte de furos para tubos de plasma CNC

    Sistema de corte automatizado-de nível industrial projetado para interseções de tubos de aço estruturais, cortes de sela e chanfro-pronto para solda. Projetado para oficinas de fabricação pesada que
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  • Máquina CNC de corte de interseção de tubos multi{0}eixos
    Máquina CNC de corte de interseção de tubos multi{0}eixos

    A máquina CNC de corte de interseção de tubos multi{0}eixos foi projetada para fabricantes de aço estrutural e fabricantes de vasos de pressão que exigem corte de perfil de alta-precisão, cortes de
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  • Máquina de corte de furos de ramificação de tubo CNC
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    A máquina CNC para corte de furos de ramificação de tubos executa o corte automatizado de perfis de selas, interseções e furos de ramificação em tubos principais. A interpolação simultânea de
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  • Máquina de corte de perfil de tubo CNC
    Máquina de corte de perfil de tubo CNC

    A fabricação de aço estrutural pesado e a fabricação de vasos de pressão exigem preparação de solda repetível e{0}}compatível com o código em nós tubulares. Esta máquina de corte de perfil de tubo
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  • Máquina de corte de interseção de tubos CNC
    Máquina de corte de interseção de tubos CNC

    Servo motores CA sincronizados de extremidade dupla acoplados a caixas de engrenagens planetárias no eixo de rotação; guias de trilho lineares com folga-zero no carro longitudinal.
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  • Máquina CNC para cortar furos em tubos
    Máquina CNC para cortar furos em tubos

    A máquina CNC para corte de furos de tubos automatiza os processos de perfilamento, contorno e furos-em tubos de aço carbono, aço inoxidável e ligas. Construído para instalações de fabricação de
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Especificações técnicas e configurações de eixo

 

A arquitetura CNC multi{0}}eixo controla o movimento coordenado entre a rotação do mandril de tubo e a tocha de corte térmico, executando juntas de sela, esquadrias e recortes de furos laterais em uma única passagem.

Especificação

Modelo 400 (4 eixos)

Modelo 800 (5 eixos)

Modelo 1400 (6 eixos)

Diâmetro Externo do Tubo (DE)

Φ 60mm – 400mm

Φ 100mm – 800mm

Φ 200 mm – 1400 mm

Comprimento padrão do tubo

Até 6.000 mm

Até 12.000 mm

Até 12.000 mm+

Capacidade de espessura de parede

Plasma: 3mm – 25mm

Plasma: 3mm – 35mm

Chama: Até 100 mm

Eixos de movimento interpolados

X (Longitudinal), Y (Rotação), Z (Tocha para cima/para baixo), A (Biselamento da tocha)

Adiciona eixo-B (inclinação longitudinal da tocha)

Adiciona eixo V- (corrediça radial da tocha para cargas pesadas)

Precisão de posicionamento linear

± 0,1 mm por 1000 mm

± 0,1 mm por 1000 mm

± 0,15 mm por 1000 mm

Mídia de corte térmico

Fine-recurso de plasma de ar/oxigênio

Opção dupla de-plasma/oxigênio-de alta corrente

Combustível-oxigênio-para serviços pesados/plasma-de alta densidade

 

CNC Multi-Axis Pipe Intersection Cutting Machine

 

Execução de perfil e capacidades de materiais

Geometrias de juntas processadas
• Interseções de sela (conexões de ramificação T-, K- e Y-)
• Cortes de esquadria retos e compostos para curvas traseiras-de lagosta
• Recortes de furos excêntricos e concêntricos nas superfícies principais do tubo
• Cortes finais de perfis quadrados, retangulares e moldados
• Biselamento de preparação de solda (contorno contínuo de 0 a 45 graus)


Classes de materiais
• Aço Carbono: API 5L (Graus B a X80), ASTM A53, A106.
• Aço inoxidável: Classes austeníticas (304/304L, 316/316L) utilizando parâmetros de plasma de alta-definição para minimizar o acúmulo de escória.
• Ligas de aço: tubulação de pressão em cromo{0}}molibdênio (P91, P22).

 

Qualidade de construção mecânica e padrões de fabricação

Chassi da cama:

Fabricado com tubos e placas de aço estrutural pesado, recozido a 600 graus em um forno-a gás para eliminar tensões residuais de soldagem internas antes do fresamento CNC do pórtico.

Trem de tração:

Acionado por servomotores digitais CA Panasonic acoplados diretamente a caixas de engrenagens planetárias com folga-zero. A transmissão de pinhão-e{3}}de cremalheira utiliza dentes helicoidais endurecidos e retificados para um rastreamento axial suave.

Controle de altura da tocha (THC):

Loops integrados de realimentação de tensão-capacitiva e de arco ajustam o eixo-Z em tempo real, compensando a ovalidade do tubo e o desvio da superfície.

 

Rotina de inspeção de fábrica:

Os sistemas passam por um teste contínuo de-queima-a seco de 72-horas, calibração do interferômetro a laser para alinhamento de perpendicularidade e uma verificação física de corte de teste em uma peça de aço carbono de 610 mm antes do lançamento na fábrica.

 

Fluxo de trabalho de dados de software e CAD/CAM

 

 

Importação de arquivo:

Lê diretamente arquivos .DSTV, .STEP e .IGES exportados de softwares de detalhamento estrutural, como Tekla Structures e Advance Steel.

 

Aninhamento paramétrico:

A biblioteca-de macros integrada contém mais de 30 configurações de juntas paramétricas. Os operadores inserem o diâmetro externo do tubo, a espessura da parede e o ângulo de intersecção diretamente no console industrial para geração instantânea de código.

 

Hardware do console:

Controlador de PC industrial com interface multitoque de 19- polegadas, contido em um gabinete com classificação IP54 protegido contra poeira metálica condutiva e radiação térmica.

 

 

 
Métricas de aquisição e avaliação de fornecedores
 

Ao auditar fabricantes de máquinas de fabricação para aprovação de despesas de capital (CapEx), confirme os seguintes parâmetros técnicos:

01/

Controle-de usinagem interno:Verifique se o fornecedor realiza internamente o recozimento do leito estrutural e o fresamento do pórtico, em vez de terceirizar a fabricação estrutural pesada.

02/

Lista de materiais do componente:Verifique se os controladores de movimento, servo-drives e redutores de engrenagem são originários de fornecedores industriais estabelecidos de nível 1 (por exemplo, Panasonic, Yaskawa, Hypertherm ou Schneider).

03/

Portais de diagnóstico:Certifique-se de que o console CNC inclua um gateway Ethernet para rastreamento remoto do osciloscópio e atualizações de software de aplicação pelos engenheiros de serviço da fábrica.

04/

Entregáveis ​​de documentação:O fornecimento padrão deve incluir esquemas elétricos completos, arquivos de backup do PLC, desenhos de montagem mecânica e certificação de conformidade ISO/CE.

 

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Como a máquina acomoda-de-tubos redondos ou curvados?

R: Mandris pneumáticos auto{0}centrados ou rolos de fricção auto{1}}alinhantes prendem o tubo enquanto apoios flutuantes e estáveis ​​suportam vãos longos. Simultaneamente, o-controle de altura da tocha de tensão do arco (THC) em tempo real ajusta dinamicamente o eixo-Z para rastrear desvios de superfície comuns em tubos estruturais-laminados a quente.

P: Quais são os principais requisitos de utilidade para conexão no chão de fábrica?

A: Energia Elétrica: Alimentação dedicada trifásica, 380V/415V/480V, 50/60 Hz.
Ar Comprimido: Ar de instrumento limpo e seco a 0,7 MPa (7 bar) para cilindros de fixação pneumáticos e resfriamento da tocha.
Extração de Fumos: Ponto de conexão de duto externo na base da máquina para integração em um sistema central de coleta de pó da oficina.

P: Qual é o cronograma típico de comissionamento e treinamento do operador?

R: O serviço de campo padrão da fábrica requer de 4 a 6 dias úteis no-local, abrangendo nivelamento mecânico, ligação elétrica-, calibração de software e treinamento prático-de programação para seus operadores de máquina.

Somos-conhecidos como um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas CNC para corte de furos e interseções de tubos na China. Damos as boas-vindas a você para comprar máquinas de corte de interseção e furos para tubos CNC de alta qualidade a preços competitivos de nossa fábrica.

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